- Телефон:+86- 371- 56771823
- | Whatsapp / Mobile: +86 135 2662 7860
- | oilmachine@doinggroup.com
Технологическая линия по производству хлопкового масла идеально подходит для экстракции и производства масла из любых масличных семян. Как производитель оборудования по производству хлопкового масла, мы можем предоставить целую линию или части завода по производству хлопкового масла с мощностью от 10 до 1000 т/д. Для специальных возможностей наши инженеры тоже могут помочь вам спроектировать и установить цех по вашей способности и требованию.
Сейчас мы представим технологическую линию по производству хлопкового масла из семян хлопчатника.
Введение семян хлопчатника и хлопкового масла:
Семена хлопчатника-это обычные масляные семена, является частью хлопка. Хлопок растет в тропических и субтропических районах. Хлопок распространяется в Китае, Америке, Индии, Узбекистане, Египте и т.д. Если семена хлопчатника с оболочками, содержание масла составляет около 17-20%; Если семена хлопчатника без оболочек, содержание масла составляет около 35-40%.
Хлопковое масло является вторичным продуктом хлопководства, которое является одним из растительных масел по всему миру.
Семена хлопчатника
Предворительный прессовый цех для производства хлопкового масла:
Семенахлопчатника --- очистка --- удаление волокна --- шелушение --- варение --- прессование --- сырое хлопковое масло
Предворительно обработанный цех для производства хлопкового масла
1.Очистка: Это процесс имеют очищающие сита различного размера для очистки различных примесей. После очиски большая часть примесей экстрагируется из семян хлопчатника.
2.Удаление волокна: эта часть в основном удалит волокна на поверхности хлопкового семени. И вы можите собирать волокна для продажи на рынок.
3.Шелушильная машина: Процесс разделения ядра и оболочки: чтобы обеспечить хороший эффект, сконфигурируйте шелушильную машину, который подходит для различных видов семян хлопчатника и подсолнечника.
4.Варение: отрегулируйте влажность и температуру семян хлопчатника, чтобы улучшить окончательный вкус масла, а также увеличить производительность масла.
5.Предварительное прессование: оно используется для прессования хлопкового семени и получения сырого хлопкового масла. После прессования мы можем получить хлопковый торт и сырое хлопковое масло.
Процесс экстракции для хлопкового масла
Качественные показатели сырого хлопкового масла (GB1537-2003)
|
Пункт |
Паказатель |
|
Запахи и ароматы |
Природные запахи и ароматы хлопкового масла, без объективного запаха |
|
Влажность и летучие вещества (%) |
≤0,20 |
|
Нерастворимые примеси (%) |
≤0,20 |
|
Коэффициент кислотности (mgКОН/g) |
≤4,0 |
|
Коэффициент пероксида (mmol/kg) |
≤ 7,5 |
|
Количество остаточного масла в растворителе (mg/kg) |
≤ 100 |
Качественная паказатель масла хлопчатника
|
Пункт |
Паказатель |
||
|
Второй уровень |
Третий уровень |
||
|
Цвет |
罗维朋比色槽 25.4mm≤ |
—— |
黄35 红8.0 |
|
罗维朋比色槽 133.4mm≤ |
黄35 红5.0 |
—— |
|
|
Запахи и ароматы |
Хороший запах и вкус |
Природные запахи и ароматы хлопкового масла, без объективного запаха |
|
|
Прозрачность |
Ясная и прозрачная |
—— |
|
|
Влажность и летучие вещества (%)≤ |
0,05 |
0,20 |
|
|
Нерастворимые примеси (%)≤ |
0,05 |
0,05 |
|
|
Коэффициент кислотности (mgКОН/g)≤ |
0,30 |
1,0 |
|
|
Коэффициент пероксида (mmol/kg)≤ |
5,0 |
6,0 |
|
|
Тест на нагрев（280℃） |
—— |
罗维朋比色槽: желтое не изменяется, красное увеличивается менее 0,4 |
|
|
Содержание омыленного вещества（%）≤ |
—— |
0,03 |
|
|
Точка дыма （℃）≥ |
205 |
—— |
|
|
Тест на замораживание (в 0℃ может хранить 5,5 часов) |
—— |
—— |
|
|
Количество остаточного масла в растворителе (mg/kg) |
Экстрагированное масло |
не обнаружено |
≤50 |
| Прессованное масло |
не обнаружено |
не обнаружено |
|
Производственный объем и качество масла имеют прямое отношение, если качество сырое масло отвечает национальному стандарту, обычно коэффициент рафинирования составляет не менее 96%, в противном случае более чем один коэффициент кислотности может потерять 2% масло.
Цех по экстракции хлопкового масла
Технологическая линия по экстракции хлопкового масла: получать сырое масло путем экстракции растворителем, фильтрации масла, обработки влажных отрубей дефенолизатаона и механического десорбента и низкотемпературную сушку, выпаривание, газоотделитель для получения сырого хлопкового масла. После процесса экстракции содержание муки составляет менее 1%.
Наше оборудование для производства хлопкового масла используется передовой технологический процесс, с простой установкой оборудования, безопасными характеристиками и автоматизацией, небольшим энергопотреблением, хорошим эффектом экстракции, низким содержанием остаточного масла в муке и хорошим качеством масла.
Технологическая линия по рафинированию хлопкового масла
